難削材の「インコネル625」は酸や塩化物に対する極めて高い耐食性と耐熱性を兼ね備え、溶接性も良いニッケルを基盤にクロムやモリブデンを添加した合金です。 特に化学プラント、海洋、航空宇宙など過酷な環境下で長期間使用できる耐久性を持っています。 【インコネル625のメリット】 ・極めて高い耐食性： 酸、アルカリ、塩化物などの腐食に優れた耐性。 ・高温強度： 高温下でも高い強度を維持し、特に980℃付近までの高温でも強度低下が緩やか。 ・機械的特性： 引張強度が約827MPaと高く、靭性も高い。 ・ 溶接性： 比較的溶接しやすい。 【インコネル625の具体的な使用例】 ・化学プラント： プラント内配管、バルブ、熱交換器、圧力容器など ・海洋： 海洋設備、石油探査のライザー管の配管およびその外装など ・航空宇宙： タービン部品、ガスタービンのブレード、燃焼室、ジェットエンジンの排気システムなど ・自動車部品：過給機、排気マニホールドなど高温ガスが通る部分 ・医療機器： 心臓血管用ステント、弁膜、蒸気滅菌器の部品など *******************

難削材の「ハステロイX」は、極めて優れた高温強度と耐酸化性を併せ持つ、ニッケル - クロム - モリブデン - 鉄合金で、添加物としてコバルトおよびタングステンを含有しています。特に1,200℃までの高温環境でも安定した性能を発揮し、航空機エンジンの燃焼室や排気部品、さらにはガスタービン構造材など、極めて過酷な条件が求められる分野で使用されています。 【ハステロイXのメリット】 ・高温耐性：極めて高温下でも強度を維持できる。 ・耐酸化性：1200°Cまでの温度範囲における優れた耐酸化性• 応力腐食割れに対する耐性が優れている。 • 孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対して優れた耐性がある。 • 成形性や溶接性が良好。 【ハステロイXの具体的な使用例】 ・航空機：ガスタービンの構成部品（燃焼室、ハニカム材、ハウジングなど）、排気構成部品など高温環境 ・化学プラント：工業用炉の部品、支持ローラー、グリッド、ワイヤベルトおよび輻射管、石油化学炉のピグテール管 ・原子力発電所： 高温ガス冷却型原子炉 *****************************

難削材の「インコネル600」は高温環境下での耐熱性・耐酸化性や、酸、アルカリ、塩化物イオンなどに対して強い耐食性を持つニッケル-クロム合金です。 航空機エンジン、化学プラント、原子力発電所など、厳しい環境で使用される部品に適し、部品の長寿命化とメンテナンスコスト削減などに貢献しています。 【インコネル600のメリット】 ・高温耐性： 高温下でも強度を維持できる。 ・耐食性： 酸性、アルカリ性の環境下や、塩化物イオンによる応力腐食割れに対しても強い耐性を持つ。 ・耐酸化性： 高温環境下での酸化を抑制する。 ・ 溶接性： 溶接しやすい。 【インコネル600の具体的な使用例】 ・航空機：エンジン部品、 タービンブレードなど。 ・化学プラント： 配管、反応器、熱交換器など。 ・自動車： エキゾーストマニホールド、マフラーなどの高温部材。 ・原子力発電所： 原子炉部品。 ・食品加工： 食品加工装置の部品。 ・熱処理炉： 加熱炉、熱処理部品。 ・医療機器： ステント、弁膜、蒸気滅菌器部品など。 ********************************